系統(tǒng)組成：
本干燥系統(tǒng)主要由螺旋上料機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、熱風(fēng)爐（或換熱器）、旋風(fēng)收料器、布袋收料器、風(fēng)機(jī)等組成。
工作原理：
熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。
應(yīng)用范圍：
該機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應(yīng)于板框壓濾機(jī)過濾后的濾餅狀物料。典型應(yīng)用物料：白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。
主要優(yōu)點(diǎn)：
集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級(jí)過程為一體，連續(xù)操作、一機(jī)多能，工藝流程簡(jiǎn)短。
該機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機(jī)構(gòu)，確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。
濾餅勿需加水打漿，而直接加入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，因此與傳統(tǒng)的噴霧干燥相比可節(jié)能30%以上。
物料在干燥室內(nèi)停留時(shí)間短且可自身調(diào)節(jié)其停留時(shí)間，尤其適用于熱敏性物料的干燥。
設(shè)備體積小，干燥強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作、維護(hù)方便。
通過干燥控制模型對(duì)全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 功率（Kw） | 系統(tǒng)功率（Kw） | 外型尺寸 |
SZ-65 | 5.5 | 18-25 | φ650×3720 |
SZ-85 | 7.5 | 25-30 | φ850×4320 |
SZ-105 | 11 | 45-60 | φ1050×4920 |
SZ-125 | 15 | 70-80 | φ1250×5620 |
實(shí)用舉例（試驗(yàn)值）：
濾餅狀物料 | 主機(jī)型號(hào) | 產(chǎn)量（Kg/h） |
名稱 | 初終含濕率（%） | 堆比重 |
稀土 | 45～2 | 1.3～1.5 | SZ-65 | 30～60 |
SZ-85 | 50～100 |
SZ-105 | 80～150 |
SZ-1250 | 130～200 |
染料 | 70～3 | ～1.0 | SZ-65 | 30～50 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 70～100 |
SZ-1250 | 100～150 |
高嶺土 | 55～3 | ～1.5 | SZ-65 | 50～70 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 110～150 |
SZ-1250 | 150～200 |
白碳黑 | 40～1 | 1～1.5 | SZ-65 | 50～70 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 110～140 |
SZ-1250 | 130～180 |
橙皮柑 | 45～1 | ～1.1 | SZ-65 | 30～45 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 70～100 |
SZ-1250 | 110～150 |
活性氧化鋅 | 58～2 | ～1.3 | SZ-65 | 60～80 |
SZ-85 | 70～100 |
SZ-105 | 90～120 |
SZ-1250 | 110～150 |
五氧化二釩 | 42～0.6 | 0.8～0.9 | SZ-65 | 30～40 |
SZ-85 | 50～80 |
SZ-105 | 60～90 |
SZ-1250 | 100～130 |
硫酸鋅 | 43～1.3 | —— | SZ-65 | 30～50 |
SZ-85 | 40～70 |
SZ-105 | 50～90 |
SZ-1250 | 100～140 |
磁性材料 | 60～3 | 0. 5～0.8 | SZ-65 | 30～40 |
SZ-85 | 50～60 |
SZ-105 | 120～150 |
SZ-1250 | 140～170 |
